烟气侧调节蒸汽温度的方法有以下几种：1）烟气再循环 其工作原理是指省煤器后的一部分低温烟气，通过再循环风机送回炉膛，改变辐射受热面与对流受热面的吸热比例，以调节蒸汽温度。2)烟气挡板 其方法是把锅炉后烟道用分隔墙分成平行的两个烟道。主烟道中布置再热器，次烟道布置过热器和省煤器。3）改变炉内火焰位置 改变火焰位置的方法有多种，如摆支燃烧器，切换上下排燃烧器，改变各排燃烧器负荷等。其目的都是改变炉膛火焰中心的高度，从而改变炉膛出口烟气温度，以调节过热汽温和再热温。
组装锅炉一般分为两体或三体，以模块式出厂，现场进行拼装，锅炉受热面基本在锅炉厂焊接完，现场仅焊接几根连接管，炉墙现场砌筑，玉树十吨生物质热水锅炉。
国家各省争相发布2016年主要污染物总量减排计划，计划将持续加快燃煤锅炉的淘汰改造，并将深化县以上城市建成区高污染燃料禁燃区建设和热网工程建设。各省市的燃煤锅炉环保改造补贴是有一定差别的，而这种补贴力度的差别除了各省市本省经济实力的悬殊，还有各类改造锅炉在各省的实际应用情况。如浙江的燃煤锅炉改造政策，要求重点建成区要全部淘汰10吨以下燃煤小锅炉：杭州、宁波、湖州、嘉兴、绍兴市城市建成区和2013年底前天然气覆盖到的县级城市建成区，除集中供热锅炉外，要全部关停10蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉，完成熔炉、煤气发生炉的关停或改造，玉树十吨生物质热水锅炉。
数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
为了兼顾经济效益和社会效益，临空生物医药园通过园区自建能源总站的方式，为园区内各药企的生产研发提供蒸汽支持。在经过严谨的市场调研后，临空生物医药园决定采购高效低耗的燃气锅炉作为热源设备，与具有丰富项目经验的中正锅炉达成了合作。中正锅炉在充分了解园区需求后，向其推荐了一台可全自动安全运行的WNS系列燃气蒸汽锅炉。此系列燃气锅炉采用大直径波纹炉胆，不仅增加了传热面积，还降低了热应力，提高了锅炉的安全性同时，为了减少排烟损失、降低运行成本，中正锅炉还在其烟道尾部配置了节能设备，使热效率高达98%以上。此外，WNS系列锅炉还具备全自动智能控制的特点，操作简便，可以保证锅炉长时间安全、稳定运行。
无锡中正锅炉有限公司座落于风光优美的太湖之滨，占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业；具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力，玉树十吨生物质热水锅炉。
中正锅炉作为工业锅炉低氮领域的领跑者，以不断的技术创新，向社会彰显卓越的综合实力。未来中正锅炉将继续以国家各类节能减排政策为导向，通过积极调整企业结构和优化产品策略，全力开发出更为节能环保的标杆性产品，为国家的绿色发展做出更多的贡献。
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